Требования к эффективным утеплителям для систем фасадных теплоизоляционных композитных СФТК

Данная статья является продолжением темы анализа стандарта ГОСТ Р 56707-2015 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия» [1], которая ранее была поднята в [2, 3].

К сожалению, требования к эффективным утеплителям, изложенные в разделе 6 ГОСТ Р 56707-2015, с точки зрения автора статьи, например, в Германии были актуальны более десяти лет назад и к настоящему времени претерпели существенные изменения. Поэтому у автора, как системодержателя, и возникает вопрос — Почему в стандарт ГОСТ Р 56707-2015 были внесены такие требования?

Сравнительный анализ требований к эффективным утеплителям проведем на основе немецкого опыта их применения в Wärmedämm-Verbundsysteme (WDVS — теплозащитная связанная система), так как СФТК, несомненно, является аналогом WDVS.

Другой вопрос. Почему в сравнении именно с WDVS? Можно ответить и так. Весь уже более чем 20-летний опыт работы автора с СФТК и общение со специалистами из разных стран Европы, привели к пониманию того, что в теории, исследованиях и практическом применении штукатурных систем утепления Германия однозначно занимает лидирующие позиции в Европе.

Так какие же они современные требования к эффективным утеплителям в СФТК?

Рассмотрим два утеплителя, которые наиболее часто применяются в СФТК на территории России. Это, в первую очередь, минераловатные плиты (МВП), которые по разным оценкам в настоящее время занимают 60-70% рынка СФТК. Во вторую очередь, это плиты пенополистирольные (ППС) марки ППС 16Ф (старое название ПСБ-С 25Ф) согласно ГОСТ 15588-2014 [4].

1. Требования к МВП для СФТК

Количественные показатели требований для МВП приведены в таблице 3 п. 6.1 ГОСТ Р 56707-2015 согласно ГОСТ 32314-2012 [5], гармонизированного с EN 13162 [6].

Для сравнения уровня требований к МВП в Германии и России обратимся к Руководству «Qualitätsrichtlinie für Dämmstoffe aus Mineralwolle zur Verwendung in Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS)» [6], которое можно перевести как «Руководство по качеству для теплоизоляционных плит из минерального волокна для применения в теплозащитных связанных системах (WDVS)».

Руководство было опубликовано 04.08.2016 г. немецким профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем WDVsysteme и индустриальным союзом производителей минераловатных плит FMI при одобрении трех профессиональных союзов, имеющих отношение в Германии к производству строительных растворов, красок, защите и отделки фасадов зданий.

В разделе «Общий» Руководства по качеству [7] указано, что теплоизоляционные плиты из минеральной ваты должны соответствовать стандарту DIN EN 13162 и общим эксплуатационным допускам строительного надзора (abZ — allgemeine bauaufsichtliche Zulassung) Z-33.4-xxxx или Z-33.40-xxxx. Руководство по качеству определяет повышенные требования к МВП для WDVS.

Более того, в общую сводную таблицу 1 дополнительно, для лучшего понимания эволюции требований к МВП для WDVS в Германии, внесем показатели более ранней версии Руководства по качеству "Qualitätsrichtlinien für Fassadendämmplatten aus Mineralwolle bei Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS)«[8], которое было опубликовано немецким профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем FV WDVS (позднее переименован в WDVsysteme) 19.09.2006 г.

Анализ таблицы 1 приводит к следующим соображениям и замечаниям.

1.1 В отличие от ППС (см. ниже таблицу 3) в таблице 1 для МВП отсутствует такой показатель, как плотность, кг/м³. Интересно, что нет этого показателя и в п. 3.2.1 ГОСТ 32314-2012.

Однако по мнению автора, как системодержателя, в вопросе плотности есть о чем задуматься.

Например, на сайте немецкого производителя Paroc GmbH Heidenkampsweg 20097 Hamburg, на момент написания статьи, в разделе «Плиты для WDVS» перечислены следующие марки МВП: PAROC FAL 1, PAROC FAL 1cc, PAROC FAS 2cc, PAROC FAS 3cc, PAROC FAS 4, PAROC Linio 80, PAROC Linio 80сс.

Далее обратимся к действующему до 07 августа 2019 г. эксплуатационному допуску abZ № Z-33.40-176[9], выданному компании Paroc GmbH Hamburg институтом строительной техники (DIBt) в Берлине на МВП для использования в теплозащитной связанной системе (WDVS). Предметом нормирования стали МВП под штукатурку марок Paroc FAS, FAL и Linio.

Сведем в таблицу 2, используя данные допуска abZ № Z-33.40-176, такие показатели, как плотность и прочность при растяжении в направлении перпендикулярно к лицевой поверхности плиты.

К МВП высокой плотности (см. также ниже п.1.4) типа «HD (hohe Dichte/high density)», можно отнести плиты FAS 3 и FAS 4, причем прочность при растяжении только FAS 4 совпадает с требованиями Руководства по качеству от 19.09.2006 г. [6]. Так как abZ № Z-33.40-176 был выдан 07 августа 2014 г., раньше опубликования Руководства по качеству от 04.08.2016 г., то требуемая минимальная прочность при растяжении в обоих документах равна 14 кПа.

А теперь давайте обратимся к российскому сайту www.paroc.ru, где можно узнать, что МВП Paroc FAS 4 снята с производства и там же на сайте, в действующем техническом свидетельстве на МВП Paroc, можно найти, что прочности при растяжении и плотности для Linio 15 (ранее FAS 3) и Linio 20 (ранее FAS 4), составляют, соответственно, ≥ 15 кПа/96-120 кг/м³ и ≥ 20 кПа/105-125 кг/м³, что соответствует таблице 3 ГОСТ Р 56707-2015 и Руководству по качеству [7] от 04.08.2016 г.

Налицо требуемая прочность при растяжении при более низкой плотности плиты и расхождение с abZ № Z-33.40-176. Да, несомненно, технология производства МВП не стоит на месте и такое вполне возможно.

Этот нюанс напоминает автору разговор с одним известным европейским производителем щелочестойкой сетки для СФТК, который заявил, что может даже при поверхностной плотности рядовой армирующей стеклосетки 145 г/м² достичь разрывной нагрузки не менее 2000 Н/5 см по основе и утку. Очевидно, как для МВП, так и для стеклосетки, определяющими показателями при нормировании являются не плотности, а, соответственно, прочность при растяжении и разрывная нагрузка.

Однако, при всем своем уважении к такой известной компании, как Paroc, автор статьи, как системодержатель, с учетом тех рисков применения МВП в СФТК, которые приведены в данной статье, хотел бы быть полностью уверенным в величине декларируемых показателей при растяжении в направлении перпендикулярно лицевым поверхностям МВП.

Другим вопросом применения на фасадах СФТК с МВП такой низкой плотности является вопрос совместной работы общего штукатурного слоя и утеплителя. На 4 фасадном конгрессе, который прошел в Москве 12-14 сентября 2017 г. было высказано мнение, что такая низкая плотность МВП может привести к увеличению расхода базового клеевого состава на 1 м². Все вышесказанное в п. 1.1. требует проверки и подтверждения.

1.2 В ГОСТ Р 56707-2015 для МВП по сравнению с Руководством по качеству [6] отсутствуют следующие показатели: допуск отклонения от плотности, расчетные коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости, прочность на сдвиг, группа горючести.

В [2, 3] автор уже озвучивал мысль о том, что показатели по теплопроводности и паропроницаемости являются важнейшими системными показателями, влияющими на надежность эксплуатации СФТК.

Интересно, что в п. 6.2.1 ГОСТ Р 56707-2015 такое требование по пожарной безопасности для ППС марки ППС 16Ф, как время самостоятельного горения не более 1 с, присутствует, а требование группы горючести НГ для МВП, как утеплителя, отсутствует.

Прочность на сдвиг влияет на совместную работу МВП и общего наружного штукатурного слоя.

1.3 Все допуски Руководства по качеству [7] на геометрические размеры МВП (п.п. 2-6 таблицы 1) существенно превышают требования таблицы 3 ГОСТ Р 56707-2015. Например, для типовой длины МВП 1000 мм допуск в ± 2% составит 20 мм, тогда как аналогичное требование для МВП для WDVS в Германии только ± 5 мм!

При рядной установке плит точность геометрических размеров МВП весьма важна. Накопление систематической ошибки установки в виде зазоров между соседними плитами приводит к увеличению трудоемкости и времени монтажа, к снижению качества монтажа СФТК.

1.4 В [2, 3] автор уже касался темы повышения в Германии прочности при растяжении перпендикулярно лицевой поверхности МВП типа «WD» с 7,5 кПа [10] до 15 кПа для типа «HD» [7]. Повышение было связано с возможным падением прочности при растяжении до 50% при возможном насыщении влагой МВП в процессе эксплуатации.

Так, в Руководстве по качеству [7] в редакции от 19.09.2006 г. было введено следующее требование. Прочность при растяжении после искусственного старения согласно ETAG 004 и общего эксплуатационного допуска строительного надзора (abZ) должна составлять не менее 50% от начального значения.

1.5 Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации в ГОСТ Р 56707-2015 для МВП высокой плотности принята равной 30 кПа, а в Руководствах по качеству [7] и [8] — 40 кПа.

Один известный производитель МВП для СФТК со ссылкой на ГОСТ Р 56707-2015 уже заявил, что снижение минимальной прочности на сжатие с 40 кПа до 30 кПа позволить понизить стоимость МВП.

Два вопроса от системодержателя. Почему в Руководстве по качеству [8] от 19.09.2006 г. прочность на сжатие с 10 кПа была повышена до 40 кПа (см. таблицу 1)? Величина 40 кПа избыточная и проблем не будет или это снижение стоимости МВП в ущерб надежности?

1.6 В [2, 3] автор также касался темы паропроницаемости МВП для СФТК.

В п. 4.3.8 DIN EN 13162 указано, что для МВП следует приводить коэффициент паропроницаемости μ, а для неоднородных или кашированных плит сопротивление паропроницаемости Z, что вполне логично. Если испытания отсутствуют, то производитель должен устанавливать безразмерный коэффициент паропроницаемости μ по отношению к паропроводности воздуха равным μ=1 для однородных МВП и для кашированных МВП с открытопористой структурой минеральной ваты.

Отметим следующий интересный нюанс. Практически во всех технических свидетельствах Минстроя России на МВП для СФТК приводится коэффициент паропроницаемости μ равный 0,3 мг/(м·ч·Па). Если руководствоваться рис. 1 ГОСТ EN 12086-2011 [11], то паропроводность воздуха при температуре 23°С и атмосферном давлении воздуха ~ 1000 гПа (например, Москва) составит ~ 0,71 мг/(м·ч·Па), тогда при μ=1 коэффициент паропроницаемости МВП равен тем же 0,71 мг/(м·ч·Па).

А теперь давайте обратимся к п. 10.9.1 ГОСТ Р 55412-2013 [12], в котором паропроводность воздуха указана как 1,01 мг/(м·ч·Па), что, между прочим, противоречит, как действующему ГОСТ 25898-2012 [13], так и ГОСТ EN 12086-2011. Тогда при μ=1 коэффициент паропроницаемости МВП формально составит уже 1,01 мг/(м·ч·Па).

Разница между крайними значениями коэффициента паропроницаемости составляет 1,01/0,3=3,7 раза. Учитывая, что сопротивление паропроницаемости МВП обратно пропорционально коэффициенту паропроницаемости, то фактически это будет означать, что в зоне конденсации внутри плиты расчетное количество влаги будет в 3,7 раза больше. Для районов с низкими зимними температурами наружного воздуха и длительным отопительным сезоном, несомненно, возможны риски в отношении надежности эксплуатации СФТК с МВП.

Выше в п. 1.4 было сказано, что при переувлажнении МВП возможно падение прочности при растяжении до 50%. Кроме того, дополнительным усугубляющим фактором, с точки зрения надежности СФТК, является допустимая возможность приклеивания (метод «валик-точка») только 40% площади МВП. Это может привести к тому, что в отдельных ветровых районах высокий ветровой отсос, особенно в краевых зонах и на большой высоте, может превысить прочность при растяжении МВП. Таким образом поверочный расчет по защите ограждения с МВП в СФТК от переувлажнения следует признать обязательным.

1.7 В соответствии с п. 4.3.7.1 [7] кратковременное водопоглощение не должно превышать 1,0 кг/м² за 24 часа, поэтому в последней ячейке строки 12 таблицы 1 поставлено +/+.

1.8 Несколько замечаний по теплопроводности МВП для СФТК.

В п. 6.1 ГОСТ Р 56707-2015 указано, что технические требования, приведенные в таблице 3, соответствуют МВП, выпускаемой по ГОСТ 32314-2012, который гармонизирован с EN 13162. В разделе 8 «Маркировка и этикетирование» ГОСТ 3214-2912 находим, что изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны иметь четкую маркировку, нанесенную на изделие или этикетку, или упаковку и содержащую, в том числе, декларируемые термическое сопротивление и теплопроводность.

Как в стандарте DIN EN 13162, так и в ГОСТ 32314-2012, указано, что нормы не имеют силы для материалов, значение термического сопротивления которых ниже чем 0,25 (м²·°С)/Вт или значение коэффициента теплопроводности которых не более, чем 0,060 Вт/(м·°С) при температуре 10 °С. Это важно для понимания термина «эффективный утеплитель».

К сожалению, в ГОСТ Р 56707 по количественной величине показателей теплопроводности МВП как эффективного утеплителя для СФТК нет ни слова.

Выводы к разделу 1. Требования к МВП для СФТК

· В таблице 3 ГОСТ Р 56707-2015 отсутствуют важные показатели.

· Большинство показателей в таблице 3 ГОСТ Р 56707-2015 занижены по сравнению с аналогичными показатели для WDVS в Германии.

· Большинство количественных показателей по качеству МВП для СФТК, изложенные в ГОСТ Р 56707-2015, в Германии для аналогичной WDVS устарели более, чем на 10 лет.

2. Требования к ППС для СФТК.

Требования к ППС для СФТК изложены в п.п. 6.1-6.3 ГОСТ Р 56707-2015 со ссылкой на ГОСТ 15588-2014.

В п.3.1 ГОСТ 15588-2014 перечислены плиты марок ППС 15Ф, ППС 16Ф, ППС 20Ф, которые предназначены для применения в СФТК на различных участках фасадов зданий и сооружений.

Так же, как и для МВП, создадим сводную сравнительную таблицу 3 требований к ППС для СФТК в сравнении с аналогичными требованиями в Германии.

Использовать будем следующие немецкие документы. Руководство «Qualitätsrichtlinie für Dämmstoffe aus Polystyrol-Hartschaum zur Verwendung in Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS) [14] — Руководство по качеству плит из вспененного пенополистирола для применения в теплозащитных связанных системах (WDVS)», которое было опубликовано 04.08.2016 г. немецким профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем WDVsysteme и индустриальным союзом производителей вспененных материалов IVH при одобрении трех профессиональных союзов, имеющих отношение в Германии к производству строительных растворов, красок, защите и отделки фасадов зданий.

В разделе «Общий» Руководства по качеству [14] указано, что плиты EPS (ППС) должны соответствовать стандарту DIN EN 13163 [15] и общему эксплуатационному допуску строительного надзора (abZ — allgemeine bauaufsichtliche Zulassung). Руководство по качеству определяет повышенные требования к ППС для WDVS.

В таблицу 3, так же, как и в таблице 1 раздела 1 «Требования к МВП для СФТК», дополнительно, для лучшего понимания эволюции требований к ППС для WDVS в Германии, внесем показатели более ранней версии Руководства по качеству ППС[16] от 19.09.2006 г. для WDVS, которое было опубликовано профессиональным союзом разработчиков и поставщиков теплоизоляционных систем FV WDVS (позднее переименован в WDVsysteme) и индустриальным союзом производителей вспененных материалов IVH.

Анализ таблицы 3 приводит к следующим соображениям и замечаниям.

2.1 В ГОСТ Р 56707-2015 и ГОСТ 15588-2014 для ППС по сравнению [14] отсутствуют следующие показатели: стабильность размеров при заданных температуре (°С)/относительной влажности (%) и в нормальном климате, прочность при растяжении параллельно плоскости плиты, прочность на сдвиг и модуль сдвига, расчетные коэффициенты теплопроводности и паропроницаемости.

Прочность на сдвиг и модуль сдвига определяют совместную работу МВП и общего наружного штукатурного слоя.

Стабильность размеров плит ППС также важный показатель. Косвенно он учтен в п. 4.2 ГОСТ 15588-2014, где требуется ППС, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, изготавливать из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения не менее 14 сут.

В ГОСТ Р 56707-2015 и ГОСТ 15588-2014 отсутствует показатель коэффициента паропроницаемости для ППС, являющийся важный системным показателем, влияющим на надежность эксплуатации СФТК [2, 3], хотя его влияние на влагоперенос в СФТК с ППС меньше, чем в СФТК с МВП.

В [2, 3] было отмечено, что для оценки теплозащиты для ППС согласно СП 50.13330.2012[17] необходимо оперировать коэффициентом теплопроводности при условиях эксплуатации конструкции А и Б в отличие от коэффициента теплопроводности в сухом состоянии. Для ППС разной плотности этот расчетный коэффициент можно найти в Приложении Т СП 50.13330.2012 или, например, в протоколах НИИСФ на конкретные марки ППС отдельных производителей.

2.2 Все допуски [14] на геометрические размеры ППС (п.п. 2-6 таблицы 3) превышают требования ГОСТ 15588-2014. Например, для типовой длины 1000 мм ППС для СФТК допуск составляет ± 5 мм, тогда как аналогичное требование для ППС для WDVS в Германии только ± 2 мм.

Требования к геометрии плит в случае ППС даже более важны, чем к МВП, о чем упоминалось выше, т.к. ППС более жесткие.

2.3 Большой заслугой ГОСТ 15588-2014 является введение такой важнейшего показателя как прочность при растяжении в направлении перпендикулярном лицевой поверхности плиты. В предыдущем ГОСТ 15588-86 этот показатель отсутствовал. Его введение позволяет обосновать надежность эксплуатации только приклеенной СФТК.

В [1, 2] уже отмечалось, что при нормировании показатель прочность при растяжении ППС следует нормировать по минимальной допустимой величине. Как для EPS в WDVS в Германии и в Европе, так и в ГОСТ 15588-2014, минимальная прочность при растяжении для не эластифицированного ППС равна 100 кПа.

2.4 Интересно отметить, что в Руководстве по качеству [14], в отличии от ГОСТ 15588-2014, например, нет требований по прочности на сжатие при 10% деформации и влажности по массе в % для ППС марки ППС 16Ф.

2.5 Показатели в строчках 15 и 18 таблицы 3 как в Руководстве по качеству [14], так и в ГОСТ 15588-2014, отличаются по трактовке и количественным значениям.

Выводы к разделу 2. Требования к ППС для СФТК

· В ГОСТ Р 56707-2015 отсутствует ряд важных показателей.

· Часть показателей ГОСТ Р 56707-2015 занижена по сравнению с аналогичными показателями для WDVS в Германии.

· Отдельные показатели, в первую очередь, по геометрии ППС в Германии для аналогичной WDVS устарели более, чем на 10 лет.

В конце статьи автор, исходя и из своего личного опыта, считает необходимым остановиться на весьма актуальной и важной теме возможных рисков нарушения целостности наружного штукатурного слоя вследствие недооценки влагопереноса в СФТК с МВП по сравнению с ППС.

В [3] кратко, в отношении фасадных красок, были представлены положения эмпирической теории защиты штукатурных фасадов, разработанной в прошлом веке известным и авторитетным немецким специалистом доктором Хельмутом Кюнцелем (рис. 1).

Такая эмпирическая теория верна и для декоративно-защитных штукатурок.

1. Капиллярное водопоглощение, характеризующееся коэффициентом водопоглощения w , кг/(м²·ч^0,5), должно быть ниже, чем возможная отдача влаги ограждающей конструкцией за счет диффузии водяного пара, определяемой эквивалентным воздушным промежутком s_d , м.

2. Количественные характеристики, связывающие между собой процессы водопоглощения и диффузии водяного пара, выглядят следующим образом:

w < 0,5 кг/(м²· ч^0,5)

s_d < 2,0 м

w · s_d < 0,1 кг/(м·ч^0,5)

Параметр w · s_d характеризует скорость высыхания финишного покрытия.

Если эти условия выполняются, то можно прогнозировать длительную долговечность финишного покрытия.

Интересны также выводы и раздела 7.1.2 «Паропроницаемость» книги Dr.-Ing. Helmut Künzel, Aubenputz Untersuchungen Erfahrungen Überlegungen. Fraunhofer IRB Verlag [18], название которой можно перевести так: «Наружные штукатурки, исследования, опыт, соображения». В данной главе говорится о том, что диффузионный перенос влаги в стене изнутри наружу не сильно затруднен в теплоизоляционном слое из минеральной ваты в отличие от пенополистирола. Это надо учитывать для новых зданий с высокой влажностью стен.

В таких здания наружная штукатурка может быть повреждена не только за счет дождевой нагрузки, но и за счет диффузии пара изнутри наружу. Обе причины могут привести к значительному накоплению влаги в штукатурке (рис 2).

Исследования проводились на западной экспериментальной стене в Хольцкирхене (Бавария). Стены из ячеистого бетона были изолированы WDVS с плитами, как из минеральной ваты, так и из пенополистирола. Также, попеременно, в качестве финиша были нанесены минеральная и полимерная штукатурки.

Блоки из газобетона были выбраны по причинам высокой начальной влажности и низкого сопротивления паропроницанию.

Полученный урон в течение двух лет наблюдений приведен на фото 1. Только теплоизоляция с пенополистиролом не претерпела никаких повреждений, в то время как полимерная штукатурка в WDVS с плитами из минеральной ваты получила повреждения на большой площади.

С другой стороны, на минеральной штукатурке с минеральной ватой было обнаружено гораздо меньше повреждений. Граничные условия в эксперименте были экстремальные.

Трещины в полимерной штукатурке способствовали дальнейшему разрушению за счет дождевой нагрузки (фото 2).

Как следствие, в WDVS с минеральной ватой следует применять паропроницаемые штукатурки, чтобы избежать чрезмерного накопления влаги за счет диффузии водяного пара.

В заключение статьи, отметим, что риски связанные с ухудшением влажностного режима ограждения из-за высокой паропроницаемости и низкой теплопроводности минеральной ваты должны всегда оцениваться соответствующим образом.

Так как наружная штукатурка в СФТК выполняется, как правило, толщиной в несколько миллиметров, ее емкость невелика, и с нарушением баланса приходящей и уходящей влаги влажность штукатурки будет резко повышаться. Переувлажнение штукатурки за счет циклов замораживание-оттаивание приведет к образованию трещин и ее разрушению.

В качестве возможного критерия допустимого увлажнения штукатурного слоя может быть выбрана сумма расчетного массового отношения влаги в материале w, %, при условиях эксплуатации А или Б и предельно допустимого приращения расчетного массового отношения влаги в материале Δw, %[17].

Если сумма будет превышена, то необходимо предусмотреть меры по предупреждению накопления влаги в толще ограждения, например, за счет выбора более паропроницаемых материалов для штукатурного слоя, установки пароизоляции, естественной и искусственной просушки ограждения в теплый период за счет инфильтрации и вентиляции.

ИСТОЧНИКИ:

1. ГОСТ Р 56707-2015 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия».
2. Александров А.В. ВОПРОСЫ ПРАКТИКА К ГОСТ Р 56707-2015 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия», журнал ЕВРОСТРОЙПРОФИ, выпуск «Изоляционные материалы», 2017.
3. Александров А.В. АНАЛИЗ ГОСТ Р 56707-2015 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия», журнал Лучшие Фасады, Интернет-портал www.fasad-rus.ru, 2018.
4. ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия».
5. ГОСТ 32314-2012 «Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия».
6. DIN EN 13162:2012+А1:2015 Wärmedämmstoffe für Gebäude — Werkmäßig hergestellte Produkte aus Mineralwolle (MW) — Spezifikation.
7. Qualitätsrichtlinie für Dämmstoffe aus Mineralwolle zur Verwendung in Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS), 04.08.2016.
8. Qualitätsrichtlinien für Fassadendämmplatten aus Mineralwolle bei Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS), 19.09.2006.
9. abZ № Z-33.40-176 от 07.08.2014.
10. DIN 18165-1 Faserdämmstoff für das Bauwessen; Dämmstoffe für die Wärmedämmung.
11. ГОСТ EN 12086-2011 «Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения характеристик паропроницаемости».
12. ГОСТ Р 55412-2013 «Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы измерений».
13. ГОСТ 25898-2012 «МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ СТРОИТЕЛЬНЫЕ. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию».
14. Qualitätsrichtlinie für Dämmstoffe aus Polystyrol-Hartschaum zur Verwendung in Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS), 04.08.2016.
15. DIN EN 13163:2012+А2:2016 Wärmedämmstoffe für Gebäude — Werkmäßig hergestellte Produkte aus expandiertem Polystyrol (EPS) — Spezifikation.
16. Qualitäts-Richtlinien für Fassaden-Dämmplatten aus EPS-Hartschaum bei Wärmedämm-Verbundsystemen (WDVS), 19.09.2006.
17. СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий». Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003.
18. Helmut Künzel, Aubenputz Untersuchungen Erfahrungen Überlegungen. Fraunhofer IRB Verlag, 2003.